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35KV 一二次融合柱上开关 ZW32-40.5 是陕西陕光电器开关制造有限公司的一款高性能户外高压开关设备，在 35KV 配电网领域发挥着关键作用。它广泛应用于三相交流 50Hz、额定电压 40.5kV（兼容 35kV 系统）的户外配电系统，主要用于开断过载电流、短路电流，同时具备线路故障检测、判断与处理的自动化功能。
该产品实现了高压真空断路器本体与二次智能控制单元的深度融合，这种创新设计集开关本体、取电单元、测量单元、控制单元于一体，为配电线路的智能化控制与管理提供了有力支持。其小型化设计理念，使得整机体积大幅缩小，重量仅为传统产品的 2/3，极大地节省了安装空间，尤其适用于城市配电网密集区域等狭窄空间，有效解决了传统设备占地面积大的问题。
ZW32-40.5 突破传统设计局限，将一次高压设备与二次智能控制单元深度融合。通过这种融合，实现了三遥控制（遥控、遥测、遥信）功能，操作人员可以远程对开关进行分合闸操作，实时获取开关的运行状态、电气参数等信息，大大提高了操作的便捷性和安全性。同时，内置的故障录波模块能够记录故障发生时的电气参数变化，为故障分析和诊断提供详细数据支持，有助于快速定位故障原因，缩短故障修复时间。此外，该产品还支持自动重合闸功能，在发生瞬时性故障时，能够自动进行重合闸操作，快速恢复供电，提高供电可靠性。
采用固封极柱技术，将真空灭弧室、电流互感器及操作机构集成为一体，并使用硅橡胶/环氧树脂固体绝缘材料进行全封闭封装。这种设计具有出色的防潮、防凝露特性，能够有效抵御高温高湿环境的侵蚀，确保设备在恶劣环境下稳定运行。同时，固体绝缘材料的使用避免了传统 SF6 气体绝缘可能存在的泄漏风险，提高了设备的安全性和环保性。其绝缘件爬电比距不小于 3.1cm/kV（环氧树脂绝缘），进一步增强了绝缘性能，保障了设备的长期可靠运行。
基于真空灭弧技术，以真空作为灭弧和绝缘介质。在开关分闸过程中，触头间产生的真空电弧在纵向磁场的作用下，均匀分布在触头表面，形成扩散型电弧，使电弧电压保持在较低水平。当电流自然过零时，残留的离子、电子和金属蒸汽能在微秒数量级的时间内迅速复合或凝露在触头表面和屏蔽罩上，从而实现电弧的快速熄灭，使真空灭弧室的介质绝缘强度迅速恢复。该产品额定短路开断电流可达 31.5kA，具备稳定开断短路电流的能力，能够有效保护配电线路和设备免受短路故障的损害。
产品设计充分考虑了不同环境的适应性需求。能够在海拔 3000 米的高原环境下稳定运行，满足高海拔地区配电系统的使用要求。工作温度范围宽广，可在 -30℃至 +60℃的环境温度下正常工作，储存温度范围为 -40℃至 +85℃，适应各种极端气候条件。同时，具备一定的抗震、抗风能力，能够有效抵御户外环境中可能遇到的振动和风力影响，确保设备在复杂环境下的可靠运行。
内置智能控制单元，具备多种完善的保护功能。支持过流保护、接地保护（独立零序保护）、过压、欠压保护等，能够实时监测线路的运行状态，当检测到异常情况时，迅速动作切断故障电流，保护线路和设备安全。保护功能可灵活配置，根据不同的应用场景和用户需求，调整保护参数，提高保护的针对性和有效性。此外，0 - 3 次自动重合闸功能可根据实际情况自动进行重合闸操作，快速恢复供电，减少停电时间和范围。
支持多种通信方式，包括电缆、光纤、GPRS、GSM 等，可方便地与主站系统对接，实现远程监控和数据传输。通过通信接口，操作人员可以实时获取开关的运行数据、故障信息等，并进行远程控制和参数设置。同时，产品具备强大的数据存储功能，故障录波数据不少于 60 条，历史数据存储不少于 31 天，支持循环存储，确保重要数据不丢失。即使发生断电情况，依靠后备电源也能保证数据的保存，为故障分析和设备运行管理提供可靠的数据支持。
额定电压：40.5kV（兼容 35kV 系统）
额定电流：200A - 1250A（支持预付费功能，常见规格有 630A、1250A、1600A 等）
额定短路开断电流：25kA 或 31.5kA
额定短路关合电流峰值：63kA 或 80kA
额定峰值耐受电流：63kA 或 80kA
4S 短时耐受电流：25kA 或 31.5kA
工频耐压（1 分钟，干/湿）：相间、对地及断口耐受电压为 80/95kV
雷电冲击耐受电压峰值：185kV
二次回路 1 分钟工频耐压：2kV
机构控制电压：AC/DC220V
机械寿命：达到 10000 次
额定短路电流开断次数：30 次
额定操作循环：分 - 0.1s - 合分 - 3s - 合分 - 6s 合分 - 60s 恢复
触头开距：16±1mm
触头超行程：4±0.5mm
分闸速度：1.4 - 1.8m/s
合闸速度：0.4 - 0.8m/s
触头合闸弹跳时间：不超过 5ms
相间中心距离：600±2mm
三相分合闸不同期性：不超过 2ms
各相导电回路电阻：小于 80μΩ
合闸时间：25～45ms
分闸时间：20～45ms
周围空气温度：-30℃至 +60℃
海拔高度：不超过 3000 米
储存温度：-40℃至 +85℃
ZW32-40.5 采用三相极柱式结构，三相共装于一个机构箱上。主要由真空灭弧室、电流互感器、传动机构、操动机构以及智能控制单元等部分组成。
真空灭弧室：是开关的核心部件，采用的真空灭弧技术，以真空作为灭弧和绝缘介质，确保开关具有强大的开断能力和可靠的绝缘性能。
电流互感器：基于 LPCT 低功率线圈原理电流信号，具有绝缘好、体积小、频带宽、无饱和、抗干扰等优点，能够准确测量线路电流，为保护功能提供可靠的数据支持。
传动机构：将操动机构的运动传递给真空灭弧室，实现开关的分合闸操作。其设计合理，传动效率高，确保开关动作的准确性和可靠性。
操动机构：可配装电磁及弹簧两种机构，部分型号也可采用永磁机构。弹簧操动机构结构简单，零部件少，能够满足电动操作和手动分、合闸操作的需求；永磁操动机构结构更加简单，机械传动部件少，机构密封程度高，但瞬时功率大，控制器较复杂，且没有手动合闸功能。用户可根据实际需求选择合适的操动机构。
智能控制单元：是开关的“大脑”，集成了故障检测、计量、通信等功能。它能够实时分析线路数据，根据预设的保护逻辑向开关发送指令，实现故障隔离、自动重合闸等操作。同时，通过通信接口与主站系统进行数据交互，实现远程监控和管理。
正常分合闸操作：当需要进行合闸操作时，智能控制单元接收到合闸指令后，向操动机构发出信号，操动机构带动传动机构运动，使真空灭弧室的动触头与静触头闭合，完成合闸操作，使线路接通供电。分闸操作过程类似，智能控制单元接收到分闸指令后，操动机构动作，带动真空灭弧室动触头分离，切断线路电流。
故障保护操作：智能控制单元实时监测线路的电流、电压等参数。当检测到过流、短路、接地等故障时，根据预设的保护逻辑迅速判断故障类型，并向操动机构发出分闸指令，使开关快速分闸，切断故障电流，保护线路和设备安全。同时，智能控制单元将故障信息上传至主站系统，通知运维人员进行故障处理。在发生瞬时性故障时，智能控制单元会根据自动重合闸设置，在合适的时间间隔后发出合闸指令，尝试恢复供电。
数据与传输：电流互感器和电压传感器实时线路的电流、电压信号，并将其传输至智能控制单元。智能控制单元对到的数据进行分析处理，计算出各种电气参数，并通过通信接口将数据上传至主站系统，实现远程监控和数据管理。
检查设备：开箱后，仔细检查断路器三相极柱有无破裂，铭牌信息、合格证等是否与订货清单相符。确保设备外观完好，附件齐全。
核对参数：在断路器投入运行之前，应仔细核对各电气元件的主要技术参数是否与项目要求相符。
基础准备：将断路器安装在牢固的基础上，并用地脚螺栓固定牢靠，确保安装基础平整、坚固，能够承受断路器的重量和运行时的振动。
本体安装：根据现场实际情况选择合适的安装方式（如单杆或双杆安装），按照安装示意图将断路器本体安装在预定位置，并调整好水平度和垂直度。
接线：按照要求进行主回路和二次回路的接线。主回路接线时，要确保连接牢固，接触良好，避免出现松动和发热现象。二次回路接线要严格按照接线图进行，确保接线正确无误，避免接错线导致设备故障。
极性匹配校验：安装时需严格校验 PT/CT 极性匹配，以保障保护功能的可靠性。极性不匹配可能导致保护装置误动作或不动作，严重影响配电系统的安全运行。
绝缘检查：使用合适的绝缘电阻测试仪对断路器的主回路和二次回路进行绝缘检查，确保绝缘电阻符合要求。一般来说，主回路绝缘电阻应不低于规定值，二次回路绝缘电阻应不小于规定值。
回路电阻测量：采用回路电阻测试仪测量各相导电回路电阻，确保其小于规定值。回路电阻过大可能导致断路器发热，影响其开断性能和使用寿命。
操作试验：进行断路器的合、分闸操作试验，检查操作机构是否灵活可靠，有无卡顿现象。同时，检查分合闸速度、时间等参数是否符合技术要求。可以通过智能控制单元的显示屏或相关测试仪器查看操作参数。
保护功能试验：模拟各种故障情况，如过流、短路、接地等，检验断路器的保护功能是否正常动作。检查保护定值设置是否正确，保护动作时间是否满足要求。
通信调试：检查断路器与主站系统之间的通信是否正常，确保数据能够准确、及时地传输。可以通过主站系统向断路器发送指令，检查断路器是否能够正确响应。
外观检查：定期检查断路器的外观，查看绝缘子是否有裂纹、密封件是否老化等情况。如发现问题，应及时处理，避免故障扩大。
机械连接检查：检查断路器的机械连接部位，如螺栓是否松动等。
